Марка CHNZBTECH
(1) Интенсивное обезуглероживание с низкими потерями хрома:
(2) Высокая скорость извлечения хрома, повторный нагрев жидкой стали;
(3) удаление водорода и азота, десульфурация, удаление включений флотацией;
(4) Производство высококачественной стали марки s.s и другой специальной стали;
(5) Вакуумный насос для выпуска пара и сухой механический насос;
(6) повышение уровня продукции всего предприятия и высокая рентабельность по сравнению с инвестициями;
(7) Безопасная эксплуатация, усовершенствованный дизайн, отработанная технология;
VOD используется для вакуумного рафинирования расплавленной стали. Он имеет две конструктивные формы: крышка резервуара и вагон-цистерна. Оборудование печи для рафинирования в ковшах VOD состоит из вакуумного резервуара или резервуара, установленного на транспортном средстве, крышки вакуумного резервуара, устройства подачи вакуума, устройства для продувки кислородом (относится к VOD), электрической системы автоматизации, вакуумного трубопровода, устройства для удаления пыли и вакуумного насоса. Грузоподъемность печи колеблется от 5 до 300 тонн. В основном она используется для производства нержавеющей стали, марганцевой стали, легированной стали со сверхнизким содержанием углерода и сплавов.
производят высококачественную низколегированную сталь, низкоуглеродистую сталь, подшипниковую сталь, конструкционную легированную сталь, нержавеющую сталь, штамповую сталь, инструментальную сталь, сверхнизкоуглеродистую сталь и т.д., к которым предъявляются строгие требования по газу, включениям и химическому составу в стальной воде;
вакуумная подача и точная регулировка состава сплава;
вакуумная дегазация;
обезуглероживание вакуумной продувкой кислородом;
донное перемешивание аргоном.
1. Вакуумный резервуар: Герметизирован однослойным полым уплотнительным кольцом. Защищен системой водяного охлаждения для обеспечения долговечности и безопасности.
2. Крышка резервуара: Конструкция "бабочка" обеспечивает высокую прочность и равномерное распределение нагрузки.
3. Вакуумный вагон-цистерна: Оснащен системой регулировки скорости преобразования частоты, что обеспечивает стабильное движение.
4. Вакуумная труба: Оборудована трубой с водяным охлаждением, которая снижает температуру выхлопных газов и воздушного потока.
5. Смотровое окно: Оснащено защитой от инертного газа и стробоскопическим устройством или телевизионной камерой. Позволяет проводить ручное измерение температуры, отбор проб и автоматическую подачу в условиях вакуума.
6. Устройство для продувки кислородом: Оснащено специальным уплотнительным устройством, которое обеспечивает: Меньший износ. Высокую герметичность. Простоту регулировки кислородного пистолета.
7. Продувка аргоном и перемешивание: Обеспечивает равномерное распределение температуры и состава расплава.
8. Система управления: снащена PLC (программируемым логическим контроллером) для автоматизации и точного контроля процесса.