Силикомарганцевый сплав, состоящий из марганца, кремния, железа и небольшого количества углерода и других элементов, является широко используемым и высокопроизводительным ферросплавом. Марганцево-кремниевый сплав – это композитный поглотитель кислорода, широко используемый в выплавке ста...
Силикомарганцевый сплав, состоящий из марганца, кремния, железа и небольшого количества углерода и других элементов, является широко используемым и высокопроизводительным ферросплавом. Марганцево-кремниевый сплав - это композитный поглотитель кислорода, широко используемый в выплавке стали, а также восстановитель для производства средне- и низкоуглеродистого ферромарганца и получения металлического марганца силикотермическим методом. Марганцево-кремниевый сплав подразделяется на 8 марок в зависимости от содержания марганца, кремния и его примесных элементов. Его химический состав должен соответствовать требованиям таблицы.
Марка | химический состав | ||||||
Mn | Si | C | P | S | |||
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||||
Не более | |||||||
FeMn64Si27 | 60.0~67.0 | 25.0~28.0 | 0.5 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn67Si23 | 63.0~70.0 | 22.0~25.0 | 0.7 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn68Si22 | 65.0~72.0 | 20.0~23.0 | 1.2 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn64Si23 | 60.0~67.0 | 20.0~25.0 | 1.2 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn68Si18 | 65.0~72.0 | 17.0~20.0 | 1.8 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn64Si18 | 60.0~67.0 | 17.0~20.0 | 1.8 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn68Si16 | 65.0~72.0 | 14.0~17.0 | 2.5 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn64Si16 | 60.0~67.0 | 14.0~17.0 | 2.5 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.05 |
В современной печь с погруженной дугой используется полностью закрытый тип печи, а основное оборудование состоит из корпуса печи, вытяжного шкафа с низким уровнем дыма, системы дымоудаления, короткой сетки, электродной системы, гидравлической системы, системы отвода и шлакообразования, системы охлаждения дна печи, трансформатора, высоковольтной системы электроснабжения, низковольтнойэлектрическая система автоматического управления напряжением, система мониторинга, система смешивания, система подачи, система гашения, система распределения, система пылеудаления устья печи, система рекуперации сухого технологического газа и система пылеудаления и т.д.
Типичные технические характеристики SiMn SAF мощностью 5000 кВА
S/Q | Проект | Единица измерения | Данные | Замечание |
1 | Номинальный трансформатор | KVA | 5000/20KV | 3 фаза |
2 | Модель | Полузакрытый SAF | ||
3 | Высота капота | mm | 1750 | |
4 | Диаметр дымовой трубы. | mm | ~1300 | Две части |
5 | Диаметр электрода. | mm | φ750 | Электродная паста |
6 | P.C.D | mm | Φ1920±100 | |
7 | Диаметр камеры | mm | φ4900 | |
8 | Диаметр корпуса | mm | φ6300 | |
9 | Глубина камеры | mm | 1650 | |
10 | Высота корпуса | mm | 3650 | |
11 | Ход электрода | mm | 1000 | |
12 | Подъем электрода | m/min | 0.5 | |
13 | Отверстие для отвода | set | 2 | |
14 | Медный контакт | set | 6 | Каждая фаза |
15 | Охлаждающая вода | m³/h | 220 | |
16 | Суточная выработка | ton | ~20 |
Технология CHNZBTECH
1. печь полностью закрытого типа, технология рекуперации газа;
2. технология непрерывной горячей загрузки;
3. технология выпуска шлака с двойным соплом и двойным ковшом;
4. технология работы под микронапряжением;
5. технология удаления слоя чугуна в футеровке печи;
6. охлаждение шлака в воде;
7. электродная система с цельнокованым медным держателем для плитки;
8. обнаружение перепада давления на электродах;
9. энергосберегающая технология коротких замыканий в сети;
10. технология автоматического управления;
11. технология контроля футеровки печи;
12. технология работы под высоким напряжением.