Этот процесс в основном заключается в проведении непрерывной дуговой плавки без шлака в ферросилициевой печи. В течение всего процесса плавки углеродсодержащий восстановитель (голубой углерод, металлургический кокс и т.д.), железосодержащий материал и диоксид кремния формируются в печной матери...
Этот процесс в основном заключается в проведении непрерывной дуговой плавки без шлака в ферросилициевой печи. В течение всего процесса плавки углеродсодержащий восстановитель (голубой углерод, металлургический кокс и т.д.), железосодержащий материал и диоксид кремния формируются в печной материал в соответствии с определенным соотношением, и печь находится в печи. Электрод глубоко и стабильно вводится в шихту, а ферросилиций получается в результате химической реакции нагрева дугой.
Марка и химический состав ферросилиция
Класс | химический состав % | |||||||||||||
Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C | |||||||
Масштаб | Не более | |||||||||||||
FeSi75Al1.5-A | 74.0~80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||||||
FeSi75Al1.5-B | 72.0~80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | ||||||
FeSi75Al2.0-A | 74.0~80.0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||||||
FeSi75Al2.0-B | 74.0~80.0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.04 | 0.02 | 0.1 | ||||||
FeSi75Al2.0-C | 72.0~80.0 | 2.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | |||||||
FeSi75-A | 74.0~80.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||||||||
FeSi75-B | 74.0~80.0 | 0.4 | 0.3 | 0.04 | 0.02 | 0.1 | ||||||||
FeSi75-C | 72.0~80.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
Потребление сырья
Ферросилициевая печь мощностью 1* 16500 кВА для производства кремнезема, кокса и железосодержащих материалов, кг
Кремниевая руда содержит SiO2 98%
Кремнезем | Осаждение углерода | стальная окалина | электрод | МОЩНОСТЬ/ТОННА |
1780-1850 | 890-930 | 220-230 | 45-50 | 8300-8500KW.h |
Кремниевая руда содержит SiO2 на 93%
Кремнезем | Осаждение углерода | стальная окалина | электрод | МОЩНОСТЬ/ТОННА |
1860-1942 | 935-975 | 230-242 | 47-52 | 8600-8800KW.h |
преимущество CHNZBTECH
1.в погружной дуговой печи используется технология высокотемпературного сжигания, которая позволяет полностью использовать тепловую энергию угля в процессе производства, тем самым повышая эффективность использования энергии и экономя энергопотребление.
2.Высокая эффективность производства: печь с погруженной дугой оснащена автоматизированной системой управления, которая обеспечивает интеллектуальное управление, а производственный процесс полностью автоматизирован, что повышает эффективность производства.