Продукция
-
Ковшовый подогреватель
-
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ FTP
-
Вакуумно-кислородное обезуглероживание
-
Ферросилициевая печь
-
Печь для низкоуглеродистого феррохрома
-
Электродный рычаг с медной оболочкой
-
Свод электродуговой печи
-
DC печь с погруженной дугой
-
Машина непрерывной разливки
-
Система медных шинопроводов
-
Сборка медной пресс-формы
-
Дуговая печь постоянного тока
-
Печь ЭШП
-
Аргонно-кислородное обезуглероживание
-
Силикомарганцевая печь
-
Вторичная рафинировочная печь
Шкаф охлаждения для прутковых прокатов
Верхняя часть электродуговых печей, как правило, изготавливается из высокоглиноземистых кирпичей с содержанием глинозема 75-85%. По сравнению с кремниевыми кирпичами, высокоглиноземистые кирпичи характеризуются высокой огнестойкостью, хорошей устойчивостью к термическим ударам и высокой прочнос...
Описание
маркер
Верхняя часть электродуговых печей, как правило, изготавливается из высокоглиноземистых кирпичей с содержанием глинозема 75-85%. По сравнению с кремниевыми кирпичами, высокоглиноземистые кирпичи характеризуются высокой огнестойкостью, хорошей устойчивостью к термическим ударам и высокой прочностью на сжатие. Благодаря богатым запасам бокситов в Китае, кирпич с высоким содержанием глинозема стал основным огнеупорным материалом для печей с электродуговыми печами, срок службы которых примерно в 2-3 раза превышает срок службы печей из кремниевого кирпича. С развитием больших электропечей сверхвысокой мощности срок службы кирпича с высоким содержанием глинозема также сокращается, что приводит к дальнейшему использованию щелочного кирпича, такого как обожженный или необожженный магниевый кирпич и магний-хромовый кирпич. Ее также можно установить, купив у продавцов готовые огнеупорные детали. По сравнению с обычной каменной кровлей, она обладает такими преимуществами, как удобство конструкции, хорошая герметичность, высокая устойчивость к излучению электрической дуги и быстрому охлаждению и нагреву.
Стенка печи делится на общие стенки печи, зоны выхода шлака и горячие точки вблизи дуги. Как правило, стенки печей в основном возводятся из магнезиального кирпича, доломитового кирпича и магнезиальных брикетов, а также бывают случаи, когда необожженный магнезиальный щелочной кирпич и асфальт сочетаются с магнезиальными и доломитовыми набивочными материалами. Стенки электродуговых печей для выплавки сверхвысокой мощности или специальной стали изготавливаются из магниево-хромового кирпича и высококачественного магниевого кирпича.
Зона выхода шлака и горячие точки являются слабыми звеньями стенки печи. В связи с тем, что срок службы стенки печи в основном зависит от степени повреждения зоны горячих точек, особое внимание следует уделять футеровке печи в этой области. На ранних этапах для кладки часто использовались магниево-хромовые кирпичи, срок службы которых составлял 100-250 лет. В настоящее время для кладки широко используются магниево-углеродистые кирпичи, которые обладают отличной термостойкостью и шлакоустойчивостью. Срок службы значительно увеличился и составляет более 300 циклов нагрева.
Чтобы свести к минимуму повреждения стенки печи и продлить срок ее службы, в стенку печи также устанавливаются такие меры, как установка водоохлаждаемого короба или рубашки с водяным охлаждением. На внутреннюю поверхность стенки печи наносится слой огнеупорного покрытия для образования защитного слоя шлака, что позволяет эффективно снизить удельный расход огнеупорных материалов, но при этом увеличивается соответствующее энергопотребление.
Основание EAF и набивная облицовка должны быть изготовлены из высококачественной магнезии или плавленой магнезии. При строительстве следует обращать внимание на соединение и взаимоподключение каждого слоя, а толщина и плотность каждого слоя должны быть одинаковыми. Под утрамбовывающим слоем должен быть рабочий слой и несъемная облицовка. Рабочий слой должен быть выполнен из битуминозной крошки в сочетании с магниевыми кирпичами, а несъемная облицовка должна быть в основном выполнена из магниевых кирпичей. В зоне шлаковых отложений выше откоса насыпи из-за сильной эрозии шлака часто используются облицовочные кирпичи, которые соответствуют или схожи с зоной горячих точек стенки печи, например, литые магний-хромовые кирпичи или комбинированные с магний-хромовыми кирпичами для кладки. Лучше использовать магнийуглеродистые кирпичи.
Современный способ использования эксцентрикового выпускного отверстия в нижней части печи заключается в изменении положения корпуса печи с наклонного на неподвижное и установке выпускного отверстия в эксцентричном положении нижней части печи для замены выпускной канавки. Его преимущества заключаются в отмене опрокидывания оборудования, увеличении площади стенки с водяным охлаждением, уменьшении повреждения футеровки печи, соответствующем снижении температуры выпуска и сокращении времени выпуска, тем самым снижая затраты. Эксцентриковый стальной выпускной патрубок изготовлен из пропитанного асфальтом и обожженного магнезиального кирпича, трубный патрубок изготовлен из магнезиально-углеродного кирпича, скрепленного смолой, с содержанием углерода 15%, а торцевой патрубок изготовлен из магнезиально-углеродного кирпича, скрепленного смолой, с содержанием углерода 10-15%, и магнезиально-углеродный кирпич, скрепленный смолой. Кирпич ALO-C-SiC с содержанием углерода 15%. Для обеспечения плавного нарезания резьбы по стали в качестве дренажного материала часто используется крупнозернистый песок на основе оливина.
Графитовый электрод для измерения EAF и LF обычно подразделяется на RP, HP и UHP в зависимости от мощности и тока.
Название продукта: Графитовый электрод UHP
| Нормальный диаметр (mm) |
Грузоподъемность (A) |
Плотность тока (A/cm2) |
| 200 | 5000～9000 | 18～25 |
| 225 | 6500～10000 | 18～28 |
| 250 | 80000～13000 | 18～25 |
| 300 | 13000～17400 | 17～24 |
| 350 | 17400～24000 | 17～24 |
| 400 | 21000～31000 | 16～24 |
| 450 | 50000～97000 | 15～24 |
| 500 | 25000～40000 | 15～24 |
| 550 | 44000～58000 | 15～24 |
| 600 | 52000～67000 | 15～24 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Ферросилициевая печь
Этот процесс в основном заключается в проведении непрерывной дуговой плавки без шлака в ферросили...
Свод электродуговой печи
Бренд CHNZBTECH 1. Длительный срок службы, конкурентоспособные цены и сервис, 2.Индивидуальный дизайн, изготовление и материалы по стандартам iso, DIN, GB, ASTM; 3.Предоставляемые инспекционные услуги SGS, INTERTEK; 4. Своевременная доставка, высокое качество и внимательное обслуживание после продажи; 5. Сертификат CE, iso;
Электродный рычаг с медной оболочкой
Бренд CHNZBTECH 1.Низкий поверхностный эффект и сопротивление, более высокая эффективность электрического нагрева; 2. Вес пробоотборника позволяет часто регулировать электрод; 3. Высокая прочность, позволяющая перемещать электрод, не вызывая вибрации, что способствует стабильности дуги; 4. Своевременная доставка, высокое качество и внимательное обслуживание после продажи; 5. Сертификат CE, iso;
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ FTP
На заводе по производству алюминия с установкой для очистки дымовых газов дымовые газы из электро...
Верхний и нижний корпуса дуговой электропечи
Бренд CHNZBTECH 1.Современный дизайн; 2. высокоточное производство и качество по международным стандартам
Система медных шинопроводов
Система медных сборных шин относится к сильноточной линии, которая является задней частью вторичн...
DC печь с погруженной дугой
Бренд CHNZBTECH (1) Производство нержавеющей стали и других высококачественных сплавов; (2) Обезуглероживание, восстановление и десульфурация; (3) Высокое извлечение хрома до 97%%; (4) Инвестиции в Saml и освоение территории;
Печь ЭШП
Электрошлаковый переплав - это метод плавки с использованием тепла сопротивления в качестве источ...
Машина непрерывной разливки
Производственный процесс непрерывной разливки расплавленной при высокой температуре стали в загот...
Дуговая печь постоянного тока
дуговая печь постоянного тока - это электродуговая печь, использующая постоянный ток в качестве и...
Печь для вакуумной дегазации (VD)
Бренд CHNZBTECH (1) Дегазация и обезуглероживание расплавленной стали. (2) Создание оптимальных условий для обессеривания и удаления включений. (3) Печь VD является основным оборудованием на заводе morden steel для производства легированной и кованой стали. (4) Высокое извлечение хрома и низкое энергопотребление. (5) Современный дизайн и технология, безопасная эксплуатация, экологичность.
Печь для низкоуглеродистого феррохрома
Бренд CHNZBTECH 1. Экономия электроэнергии, труда и сырья при высокой производительности. 2. Доступны различные мощности от 2,5 до 8,0МВА; 3. Продуманный дизайн и передовые технологии для производства феррохромовых сплавов с низким и микроуглеродистым содержанием углерода.; 4. Различная структура, различный дизайн с высокой степенью индивидуализации: 5. Пунктуальная доставка, высокое качество и внимательное обслуживание после продажи;
Ведро для мусора
Бренд CHNZBTECH 1. Различная производительность до 200 тонн; 2. Различная структура и контроль выгрузки; 3. Продуманный дизайн, ноу-хау технологии; 4. Различная структура, различный дизайн с высокой степенью индивидуализации; 5. Своевременная поставка, высокое качество и внимательное обслуживание после продажи;
Ковшовый подогреватель
Бренд CHNZBTECH (1) Высокая эффективность выпечки.. (2) Экономия энергии, простота в эксплуатации и безопасность; (3) Различное топливо, энергетическая поддержка с различной структурой, (4) Высокая степень автоматизации с помощью ПЛК-управления; (5) Точный контроль температуры; (6) Обеспечивается своевременная передача оборудования, проверка третьей стороной sGs, intertek;
Вторичная рафинировочная печь
Бренд CHNZBTECH (1) Экономия энергии (2) Экономия ферросплавов (3) повышение производительности (4) Сокращение времени доводки ЭДП (5) Снижение температуры выпуска на ЭДП (6) Точный контроль температуры (7) улучшается чистота стали от включений (8) Уменьшается вероятность неправильного анализа (9) Подача проволоки, дегазация, обессеривание, удаление интеркаляции, точный контроль расплавленной стали; (10) Буферизация, регулировка и другие функции для первичной и непрерывной разливки,
Аргонно-кислородное обезуглероживание
Особенности AOD: 1.обезуглероживание и сохранение хрома 2.Дегазация 3.Удаление включений 4.Десульфурация 5.Удаление вредных микроэлементов 6.Удобное управление процессом 7.Хороший экономический эффект